El vesconite es un material que a diferencia de otros plasticos se diseñó especialmente para funcionar como buje. En sus origenes fue creado para aplicarse en equipos mineros donde reinaban las condiciones mas agresivas que se puedan encontrar en cualquier otra industria.
* Posee un coeficiente de friccion muy bajo gracias a sus lubricantes internos que le permiten operar en seco si es necesario. * No se hincha bajo el agua o en ambientes humedos. * Soporta mas de 300 kg/cm2. * Olvidese de que se provoquen engranes. * Facil de mecanizar e instalar. * Se encuentra disponible en barras , tubos, y planchas torneables a cualquier medida.
Estas caracterisiticas lo convierten en un material ideal para aplicaciones donde hay fuertes cargas sin lubricacion y en ambientes abrasivos.
SOLDABILIDAD EXCEPTIONAL.. Electrodo basico para ensamblajes de alta calidad sometidos a fuertes tensiones y cargas dinamicas. Soladabilidad excepcional en todas posiciones, tanto en corriente alterna que continua. Resiliencia y alargamiento elevados.
APLICACIONES Material rodante, chasis de camion , chasis y timones de remolques. Calderas , recipientes a presion y tuberias. Reparacion de todas construcciones fuertemente solicitadas, incluyendo los perfiles plegados en frio. Soldadura de acero colado. Acero de construccion St34-St60, acero de caldereria HI-HIV, 17Mn4, 19Mn5, acero para conductos St35P- St52,St35.4-St52.4, St35.8-St45.8, StE210.7-StE385.7, acero de construccion naval A,B,D, acero de grano fino StE255-StE355, WStE255-WStE355, acero colado GS38-GS60.
DATOS TÉCNICOS
Resistencia a la tracción de la junta Rm: 510-600 N/mm2 Limite elastico Rp: >400 N/mm2 Alargamiento A5: > 24% Dureza: 180 HB Resiliencia Av (ChV): + 20 ºC > 130 J 0º C: > 70 J -20 º C > 47 J -30 º C > 27 J
CORRIENTE
Alterna o continua, pinza al polo + (Por la pasada de fondo sobre bordes apartados: pinza a polo-.)
DIMENCIONES
mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 amp 40-70 60-100 80-120
MODO DE EMPLEO
Mantener un arco corto, el electrodo casi a la vertical. Al final de cada soldaudra, volver con el electrodo sobre el cordon depositado a fin de evitar la formacion de un crater. Para conservar las caracterisitcas mecanicas mas elevedas es necesario emplear siempre electrodos bien secos . Si es necesario presecarlos a 300º C , durante dos horas. Ello puede hacerce facilmente, con la ayuda de lastisec.
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